脈沖焊接機一般采用溫度閉環控制的操縱，根據在焊頭頂載入一定的脈沖工作電壓,焊接頭發熱,將與此相互連接的物件提溫,當溫度升到焊錫熔點后（即升至事前設置的溫度后）,將與此相接的物件間錫熔化并將其聯接在一起。脈沖焊接機主要用于焊接FPC、PCB、LED顯示器、線排、接線端子等商品。

　　脈沖焊接機的日常維護保養工作

　　1. 每天檢查脈沖焊接機的電源、空氣壓縮和排氣設備，要是發現有問題，要及時處理。使用脈沖焊接機后，應進行清潔操作，使其長期保持干凈整潔。

　　2. 脈沖焊接機中熱壓板的上下襯板應定期拆卸，并進行檢查和清洗。一般來說，上襯板每周更換一次，以保證產品板的質量。

　　3. 為防止脈沖焊接機設備腐蝕，可使用酒精擦洗機械設備，但不能使用腐蝕性清洗劑，會腐蝕機械設備，妨礙正常使用。

　　4.務必檢查活塞和密封圈。如果密封圈磨損，或者裝置不正確，就會出現漏油的現象，進而影響脈沖焊接機的正常運行。其次， 液壓油應保持清潔，油池應密封，濾網應保持完好清潔，無任何損壞。如果損壞，應及時更換。

　　脈沖焊接機的焊接頭可以根據調節電壓的不同使溫度更加可控，數字壓力表也可以保證壓力范圍。在使用脈沖焊接機的過程中，應清理桌面，然后檢查油路是否漏油。啟動后應首先進行預熱。額定壓力一般為100-150帕，溫度約為100℃。